Montagem de rolamentos de esferas axiais

Existem dois pontos-chave na montagem de rolamentos axiais de esferas. Uma é o controle da qualidade de prensagem da gaiola e da esfera de aço, e a outra é o controle da altura nominal T após a montagem do rolamento. Além disso, como o anel do eixo e o anel da sede podem ser separados, isso traz um problema de gerenciamento. É para evitar a mistura de peças de rolamento importadas. A gaiola de estampagem tipo M usa uma matriz de montagem flangeada. Após a pressão, a esfera de aço deve girar de forma flexível na cavidade, mas não pode cair da cavidade, e os regulamentos técnicos verificam a quantidade de movimento da esfera de aço na cavidade. Se a gaiola sólida for impressa muito profundamente, o movimento da esfera de aço será pequeno e a conexão entre a parte convexa em relevo e a gaiola é muito pequena e a força é insuficiente, o que é propenso ao fenômeno de queda de blocos, causando a gaiola a ser sucateada. Há pouca diferença entre o diâmetro interno da pequena arruela do assento do rolamento de esferas axiais e a arruela do eixo, e não há diferença óbvia entre os dois conjuntos. Para evitar o fenômeno de conjuntos mistos, verifica-se que dois conjuntos de rolamentos são arruelas de assento ou arruelas de eixo no conjunto de rolamentos montado. Isso requer certas medidas. Normalmente, o anel de trefilação e o grupo de sede são diferenciados por ferramentas auxiliares quando a luva é montada, ou o tamanho do diâmetro interno é verificado com um medidor de diâmetro interno antes da amostragem da altura nominal. Para facilitar a verificação do diâmetro interno, coloque o anel da sede na parte inferior e o anel do eixo na parte superior. Se o diâmetro interno do anel da sede tiver cor de oxidação de aquecimento de têmpera óbvia ou não tiver sido retificado, não é necessário verificar o tamanho do diâmetro interno, e a diferença entre a arruela do eixo e o anel da sede pode ser vista claramente, e é não é fácil de misturar. Após a montagem do rolamento de esferas axiais, a altura nominal T precisa ser medida para confirmar se ele é qualificado. Ao medir, calibrar com um bloco de altura ou peça padrão e medir a carga, o rolamento precisa ser girado dezenas de vezes, e a altura mínima deve ser alcançada.

Quando o rolamento axial de esferas opera em alta velocidade, o ângulo de contato entre a esfera de aço e o plano radial da pista será afetado pela força centrífuga, que causará o deslizamento da esfera de aço em relação à pista. O desgaste adesivo desse deslizamento pode danificar o rolamento. Para evitar este dano, a carga mínima no rolamento de esferas de escora deve ser garantida, veja a Equação 1 ou Equação 2, o que for maior dos valores calculados.

Fórmula 1: Fome=K・n*n

Fórmula 2: fome=Coa/1000

Famin: Carga axial mínima (N)

K: Fator de carga axial mínimo

n: velocidade de rotação (por minuto)

Coa: Classificação básica de carga estática (N)

O rolamento axial de esferas só pode suportar a carga em uma direção, se suportar a carga em duas direções, o rolamento axial de esferas deve ser selecionado. Os rolamentos axiais de esferas devem ter uma carga ou pré-carga mínima aplicada. Quando o eixo é vertical, o peso do eixo geralmente excede a carga mínima. Neste momento, a carga atuante pode ser reduzida devido à influência da carga externa axial na direção oposta.